IN HỘP QUÀ TẾT
IN LỊCH BÀN
IN BAO LÌ XÌKhi thiết kế và in ấn hộp giấy cứng cao cấp chúng ta thường bắt gặp loại hộp có nắp hít nam châm. Vậy cấu tạo của loại hộp này như thế nào? cần thiết kế những chi tiết nào cho bản vẽ sản xuất hộp nam châm? Hãy cùng tìm hiểu cấu tạo và quy trình sản xuất mẫu hộp này trong bài viết dưới đây.
Cấu tạo hộp giấy cứng nam châm
Hộp nam châm nhìn bên ngoài có kết cấu khá đơn giản: một phần thân hộp cứng và một nắp gập có thể tự hít khi đóng lại. Tuy nhiên, để tạo ra một chiếc hộp hoàn chỉnh, xưởng phải gia công riêng nhiều lớp vật liệu, đặt nam châm vào đúng vị trí rồi mới tiến hành bồi, dựng và lắp ráp.
Về cơ bản, một chiếc hộp cứng nam châm được tạo thành từ 3 bộ phận chính được sản xuất riêng sau đó ghép lại với nhau.
- Cover Box là phần vỏ hộp bao bên ngoài của hộp, bao gồm cả phần nắp gập, đáy hộp, lưng hộp. Chúng ta sẽ gắn viên nam châm vào phần nắp gập.
- Inside Box là phần thân hộp, phần này tạo khung và cố định hình dáng cho hộp, bên trong nó sẽ chứa thêm khay giá đỡ sản phẩm. Nam châm trái dấu sẽ được gắn lên thành hộp.
- support box là phần khay và giá đỡ sản phẩm đặt bên trong inside box có thể có hoặc không tùy theo nhu cầu của khách hàng.
Với hộp giấy cứng cao cấp thì phần Cover Box và Inside Box đều sử dụng phần cốt lõi carton lạnh 2-3mm để tạo độ cứng, sau đó sử dụng kỹ thuật bồi giấy bên ngoài để hoàn thiện bề mặt. Phần giấy bồi bên ngoài Cover Box được gọi là wrapping paper thường sẽ là giấy in offset ( như là giấy ivory, giấy fort, giấy couche, giấy bóng kính, giấy decal...).
Hộp nam châm được sản xuất như thế nào?
Hộp cứng nắp nam châm được sản xuất và in ấn bằng máy móc thiết bị hiện đại kết hợp cùng các thao tác thủ công tùy theo công đoạn. Các bước cụ thể trong quá trình sản xuất hộp nam châm như sau:
Bước 1: Thiết kế kết cấu và xác định kích thước hộp
Trước khi sản xuất, nhân viên thiết kế sẽ tính toán bóc tách tư và lên bản vẽ chi tiết dựa trên sản phẩm thực tế và các yêu cầu của khách hàng
Các thông số cơ bản gồm
- Kích thước lòng hộp;
- Chiều cao Inside Box;
- Kích thước Cover Box;
- Support box (nếu có)
- Độ dày carton lạnh;
- Vị trí đường gấp của nắp;
- Vị trí đặt nam châm, kích thước lọt lòng
- Kích thước và hình dạng khay đỡ sản phẩm.
Đây là bước rất quan trọng vì các bộ phận của hộp được sản xuất riêng rồi mới ghép lại với nhau. Nếu kích thước Cover Box và Inside Box không chính xác, hộp có thể bị lệch, nắp không ôm thân hoặc hai viên nam châm không nằm đúng vị trí để tạo lực hút.
Đối với hộp làm riêng cho một sản phẩm cụ thể như chai rượu, mỹ phẩm, bình giữ nhiệt hoặc giftset quà tặng doanh nghiệp nhiều món, xưởng còn phải tính kích thước khay dựa trên kích thước thực tế của từng sản phẩm đó
Việc thiết kế và bóc tách các chi tiết cần có chuyên môn cũng như kinh nghiệm thực tế. Nhất là những mẫu hộp cứng đặc biệt, loại thiết kế riêng không theo các tiêu chuẩn thông thường.
Sau khi lên bản vẽ, cần tiến hành in mẫu thử để đảm bảo thành phẩm chính xác trước khi cho máy cắt bế và in hàng loạt.
Bước 2: Cắt carton lạnh làm lõi Cover Box
Cover Box có thể hiểu là phần vỏ bao bên ngoài và nắp đóng mở của hộp nam châm
Phần lõi được làm từ carton lạnh (hard board) có độ cứng cao. Carton được cắt thành các mảnh theo kích thước đã tính toán.
Khác với hộp giấy gấp thông thường, carton lạnh khá dày và cứng nên không thể đơn giản gấp trực tiếp thành hộp. Các vị trí tương ứng với: đáy hộp – lưng hộp – nắp hộp – mép nắp
phải được xác định chính xác để khi bồi lên giấy, Cover Box có thể gập mở đúng vị trí.
Khoảng cách giữa các tấm carton cũng phải được tính toán phù hợp. Khoảng cách quá nhỏ khiến nắp khó gập, trong khi quá lớn có thể làm đường gấp lỏng và giảm tính thẩm mỹ của hộp.
Bước 3: Thiết kế và in ấn giấy bồi wrapping paper bên ngoài Cover Box
Song song với việc chuẩn bị lõi carton, xưởng tiến hành sản xuất wrapping paper – lớp giấy bồi trang trí bên ngoài hộp. Loại giấy để in offset có nhiều loại, mỗi loại sẽ có mức giá cũng như hiệu ứng hình ảnh sau in khác nhau. Thường gặp nhất là giấy ivory, giấy couche, fort, giấy bristol và giấy mỹ thuật.
Tuy nhiên, dù sử dụng loại giấy nào thì đều phải đảm bảo giấy wrapping paper dẻo dai, không bị bể răng cưa khi gập góc. Có thể tăng thêm đặc tính này bằng cách cán thêm lớp màng bóng hoặc mờ lên bề mặt sau khi in.
Đây là phần khách hàng nhìn thấy nhiều nhất nên cũng là nơi thể hiện thiết kế và nhận diện thương hiệu.
Trên giấy có thể in các thiết kế riêng theo concept như là màu nền; Hoa văn; Logo, thông điệp thương hiệu, thông tin sản phẩm, hình ảnh hoặc các chi tiết trang trí,..
Sau khi in, giấy có thể tiếp tục được gia công bằng các kỹ thuật như cán màng, ép kim, dập chìm – dập nổi, UV định vị… tùy thiết kế của từng mẫu hộp.
Một điểm cần lưu ý là các đường gấp và vị trí logo phải được tính dựa trên kết cấu thực tế của Cover Box. Nếu bố trí artwork không chính xác, logo hoặc hoa văn có thể rơi vào đường gấp sau khi hộp được hoàn thiện.
Bước 4: Bồi giấy lên lõi carton để tạo Cover Box
Sau khi carton và giấy bồi đã được chuẩn bị, xưởng tiến hành phết keo và bồi giấy lên lõi carton lạnh. Bước này có thể làm thủ công hoặc sử dụng máy bồi tự động.
Trước khi dán bồi giấy in lên lõi carton ở trên chúng ta sẽ Đặt nam châm vào Cover Box.
Nam châm không được dán nổi trên bề mặt hộp mà được giấu giữa lõi carton lạnh và lớp giấy bồi bên ngoài. Thường thì khi thiết kế lõi, chúng ta sẽ khoét lỗ vừa với viên nam châm tại phần mép nắp vừa giúp cố định nam châm vừa giúp nam châm ít bị cộm lồi lên mất tính thâm mỹ.
Nam châm được cố định vào vị trí đã định sẵn, sau đó lớp giấy wrapping paper mới được bồi phủ lên toàn bộ bề mặt. Nhờ vậy, khi nhìn vào hộp hoàn chỉnh, khách hàng gần như không nhìn thấy viên nam châm. Bề mặt hộp vẫn phẳng và liền mạch nhưng bên trong đã có sẵn lực hút để đóng nắp.
Các tấm carton được đặt đúng vị trí trên mặt giấy theo khuôn đã thiết kế.
Giấy sau đó được gấp và miết quanh các cạnh carton để bao phủ phần lõi bên trong.
Công đoạn này đòi hỏi độ chính xác khá cao. Giấy phải: Căng và phẳng, Không nhăn, Không nổi bọt khí; Góc hộp gọn; Các đường gấp thẳng; Artwork nằm đúng vị trí.
Sau khi hoàn thiện công đoạn này, xưởng đã có được Cover Box hoàn chỉnh gồm đáy, lưng và nắp gập, trong đó nam châm đã được giấu bên trong phần nắp.
Bước 5: Dựng phần Inside Box
Tiếp theo là sản xuất Inside Box – phần thân hộp nằm bên trong Cover Box và tạo thành khoang chứa sản phẩm
Carton lạnh được cắt thành các mảnh theo kích thước: đáy + các thành hộp.
Các mảnh được dựng và cố định với nhau để tạo thành một khối hộp cứng.
Khác với Cover Box có dạng trải phẳng và có các đường gập, Inside Box được dựng thành hình khối hoàn chỉnh trước khi ghép vào phần vỏ bên ngoài, nó giống như bộ khung của một ngôi nhà.
Độ vuông của các góc và kích thước của Inside Box ảnh hưởng trực tiếp đến hình dáng cuối cùng của hộp.
Nếu phần này dựng không chuẩn, hộp dễ bị méo, các cạnh không thẳng hoặc khi dán vào Cover Box sẽ xuất hiện khoảng hở không đều.
Bước 6: Bồi giấy trang trí cho Inside Box
Phần carton của Inside Box tiếp tục được phủ bằng một lớp wrapping paper.
Tùy thiết kế, lớp giấy này thường sử dụng màu sáng như trắng hoặc kem để tạo cảm giác sạch sẽ hoặc chọn màu tương đồng với Cover Box;
Sử dụng giấy mỹ thuật, giấy bóng kiếng để tăng hiệu ưng cao cấp.
Ví dụ, một Cover Box màu đỏ Burgundy có thể sử dụng Inside Box màu kem hoặc vàng champagne. Hộp màu xanh navy có thể phối Inside Box trắng hoặc xám sáng.
Nhờ đó, khi mở nắp, phần bên trong hộp vẫn có tính thẩm mỹ và đồng bộ với thiết kế bên ngoài.
Để cơ chế đóng nắp hoạt động, Inside Box cần có nam châm đối ứng ( nam châm trái dấu) với viên nam châm đã đặt trong Cover Box
Vị trí này phải được đo chính xác sao cho khi Inside Box được dán vào Cover Box và nắp đóng xuống, hai viên nam châm nằm đúng vị trí của nhau.
Đặc biệt, hai nam châm phải được đặt đúng chiều hút
Sau khi xác định đúng vị trí và chiều nam châm, chúng được cố định vào phần thành hộp rồi tiếp tục được phủ giấy hoàn thiện.
Khi đó, cả hai viên nam châm đều được giấu bên trong kết cấu hộp.
Đây cũng là lý do hộp nam châm cao cấp thường có bề mặt rất sạch: **không nhìn thấy khóa, nút bấm hay nam châm nhưng nắp vẫn tự hút khi đưa về vị trí đóng.
Bước 7: Hoàn thiện ghép Inside Box vào Cover Box
Sau khi hai bộ phận được hoàn thiện riêng, xưởng bắt đầu công đoạn lắp ráp.
Inside Box được đặt và dán cố định lên phần vỏ hộp.
Sau khi keo ổn định, cấu trúc cơ bản của chiếc hộp nam châm đã được hình thành.
Lúc này có thể kiểm tra trực tiếp thao tác mở nắp → đóng nắp → nam châm tự hút để phát hiện các trường hợp nam châm lệch hoặc lực hút chưa phù hợp.
Bước 8- Làm khay định hình sản phẩm
Với các hộp quà tặng hoặc hộp đựng sản phẩm cao cấp, chỉ có một khoang hộp trống thường chưa đủ.
Xưởng sẽ làm thêm khay hoặc giá đỡ sản phẩm
Khay được thiết kế dựa trên chính sản phẩm đặt bên trong
Vật liệu thường sử dụng cho khay định hình sản phẩm gồm khay giấy, mút xốp eva, nhựa, vải hoặc các vật liệu khác tùy theo nhu cầu.
Ví dụ một giftset gồm: 1 bình giữ nhiệt + 1 cuốn sổ + 1 cây bút thì trên khay sẽ có ba vị trí được tính toán riêng để từng sản phẩm nằm vừa khít.
Đối với chai rượu, mỹ phẩm hoặc những sản phẩm có hình dạng đặc biệt, phần khay cũng cần được cắt bế theo hình dáng tương ứng để hạn chế sản phẩm dịch chuyển.
Ngoài chức năng bảo vệ, khay còn ảnh hưởng rất nhiều đến cách sản phẩm được trình bày khi khách hàng mở hộp.
Một chiếc hộp có khay được bố trí tốt sẽ giúp các sản phẩm thẳng hàng, cân đối và tạo cảm giác cao cấp hơn so với việc đặt sản phẩm trực tiếp vào khoang hộp.
Cuối cùng là đặt khay định hình vào hộp và kiểm tra hoàn thiện.
Tiêu chuẩn của một chiếc hộp cứng nắp nam châm
Một chiếc hộp cứng nam châm tiêu chuẩn cần đáp ứng các yêu cầu sau đây:
Các thành hộp vuông vắn và cân đối, cứng cáp, không bị nghiêng hoặc méo
Bề mặt giấy bồi không nhăn, phồng, bong keo hoặc lem bẩn.
Góc hộp vuông vắn, được bọc và miết gọn không bị hở
Đường gấp nắp đóng mở thuận lợi, không làm nứt hoặc nhăn giấy.
Vị trí nam châm: hai bên gặp chính xác và có lực hút phù hợp.
Phần in ấn bề mặt như hình ảnh logo, hoa văn và các chi tiết gia công lên màu chuẩn, sắc nét, đúng thiết kế
Khay sản phẩm đặt vừa khít nhưng vẫn đảm bảo thuận tiện khi lấy sản phẩm ra.
Nhân viên KCS của xưởng sẽ kiểm tra thủ công từng chiếc hộp, sau khi đạt yêu cầu, hộp mới được vệ sinh bề mặt và đóng gói để giao cho khách hàng.
Vì sao hộp nam châm có giá cao hơn hộp giấy thông thường?
Nói đến hộp cứng nắp nam châm là nói đến các sản phẩm cao cấp. Điểm khác biệt của hộp nam châm chính là trải nghiệm mở hộp hiện đại và sang trọng.
Đây là dòng hộp có kết cấu nhiều lớp và trải qua nhiều công đoạn gia công thủ công hơn. Xưởng phải sản xuất riêng Cover Box, Inside Box và khay sản phẩm, sau đó mới ghép các bộ phận lại với nhau.
Carton lạnh tạo độ cứng cho hộp; giấy bồi đảm nhiệm phần hình ảnh và trang trí; nam châm phải được đặt ẩn chính xác giữa các lớp vật liệu; còn khay bên trong thường phải thiết kế riêng theo kích thước sản phẩm.
Chính kết cấu này giúp hộp có form cứng cáp, đóng mở chắc chắn, bề mặt đẹp và khả năng trình bày sản phẩm tốt, phù hợp với giftset doanh nghiệp, hộp quà Tết, mỹ phẩm, rượu, sản phẩm công nghệ và các dòng sản phẩm cao cấp.
Có thể nói, giá thành của hộp nam châm cao hơn các loại hộp khác vì vật liệu và kết cấu phức tạp, cần độ chính xác cao hơn trong quá trình gia công.
Xưởng Bao Bì Gams nhận thiết kế và in hộp giấy cứng cao cấp theo yêu cầu
Quý khách hàng liên hệ hotline để được tư vấn và báo giá chi tiết nhé.
Tham khảo thêm các mẫu hộp nam châm đẹp được yêu thích tại xưởng
